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Novo método para
reciclar frascos de lubrificantes
Engenheiro
químico desenvolve método de lavagem com detergente capaz de
eliminar resíduos de óleo das embalagens de lubrificantes
Um método inovador para reciclagem de frascos plásticos de
polietileno de alta densidade (PEAD), material do qual são
feitas as embalagens de óleo lubrificante, poderá ser a
solução ambiental para esse tipo de resíduo acumulado pelos
postos de combustíveis.
Nota do Setor Reciclagem: o método foi desenvolvido pelo
engenheiro químico Adilson Santiago Pires que ministra cursos
de reciclagem. Veja o anúncio de seus cursos nos classificados
do portal
Segundo dados que Pires apurou junto ao sindicato nacional das
distribuidoras de combustíveis (Sindicom), em 2004 foram
consumidas pelos postos mais de 34 mil toneladas de embalagens
de óleo lubrificante. O estado de São Paulo, que responde por
29% desse total, gerou mais de 15 mil toneladas. Durante a
fase de testes que realizou na cidade de Rio Claro, interior
de São Paulo, verificou que cada posto foi capaz de gerar o
volume de 28 quilos mensais de embalagens.
Embora a legislação ambiental brasileira seja clara quanto à
responsabilidade pela destinação correta de resíduos
contaminados – como as embalagens de óleo lubrificante – não
define de que forma isso deve ser feito. Alguns estados, como
o Rio de Janeiro e Rio Grande do Sul, já regulamentaram essa
questão..No RS a coleta é realizada por uma empresa de
logística,mediante uma taxa de coleta paga pelos postos. No RJ
não existe taxa de coleta, e as embalagens são recolhidas por
uma cooperativa de catadores, RIOCOOP, escolhida pelo SINDICOM
Mas, no caso do Rio de Janeiro, a coleta, segundo Pires, ainda
não ultrapassou os 25% do total das embalagens consumido no
estado,como previsto pela legislação.
Para o engenheiro, mais cedo ou mais tarde, haverá leis que
obrigarão todos os postos a dar um destino correto às
embalagens de óleo lubrificante. Enquanto isso não acontece,
ele tem percorrido o país apresentando seu método de
reciclagem, em busca investidores. Segundo explicou, a
operacionalização do sistema depende de uma empresa que faça a
coleta seletiva de embalagens nos postos, e de uma recicladora.
Para montar uma única planta,para a produção de plástico moído
e lavado,ele informou que são necessários investimentos em
torno de R$ 480 mil.Esta planta operando 8hr por dia,alcançará
um faturamento anual que pode ultrapassar o R$ 1 milhão. Cada
quilo de grão que resulta da reciclagem de embalagens, pode
ser vendido no mercado por cerca de R$ 1,92 considerando o
preço médio em função das cores. "Em dois anos de
funcionamento pleno da planta é possível recuperar o capital
investido", garante.
Como funciona
Após a coleta e separação das embalagens por cor, Pires
explicou que na planta – local onde concentra todas as etapas
de reciclagem – o material ainda contaminado por óleo é moído.
Em seguida é pré-lavado para retirar as impurezas sólidas Na
etapa seguinte,é efetuada a remoção do óleo através da lavagem
com detergente. As etapas seguintes são o enxágüe para a
remoção do detergente e a secagem. Finalmente o plástico
descontaminado é processado na extrusora e granulado,sendo
obtidos grãos ou pellets reciclados. Segundo ele, após ter
testado inúmeros métodos para a total descontaminação das
embalagens, descobriu que apenas a lavagem com água quente e
detergente seria eficaz. Ocorre que os outros métodos testados
por ele não foram capazes de retirar todos os resíduos de
óleo, gerando material impróprio para reciclagem.
Ele ressaltou que outra vantagem ambiental, é o
reaproveitamento de 80% da água utilizada na lavagem dentro da
própria planta, após o tratamento dos efluentes. Durante o
processo, uma estação compacta de tratamento, trata toda a
água por processo físico-químico,separando o óleo na forma de
borra,a qual é seca e destinada a incineração.A água tratada
segue para o tanque de equalização, para correção da acidez,o
que permite a re-utilização no processo de reciclagem.
fonte: Revista Posto de Observação - www.postonet.com.br
fonte:
www.setorreclicagem.com.br |